| PU面漆清理风磨机采用手工作业,生产效率低,粉尘污染大,砂光质量难以保证；而采用传统的刷式砂光机也难以满足异形高差较大木门的机械化砂光,且容易出现漏砂或过砂现象。为解决上述问题,研制出了木门异形砂光机,该机可实现高差在25 mm以内木门的机械化砂光,砂光率在85%以上,砂光表面平整,粉尘污染小,其对提高木门机械化生产具有极大的推动作用。介绍了该机的主要结构及技术参数,阐明了防过砂跟踪控制系统、砂带局部柔化处理等关键技术创新点。
风磨精磨在当今的表面处理行业中是越来越受到青睐的。建立在这项技术原理和家具行业迫切的需求上，行业专家经过不断的自主研发和改进优化，发明了应用于家具底漆砂光的智能风磨精磨设备。
现本章要讲到是最近专门针对木制品加工行业设计研发的一款新机【木材异形砂光机】。
风磨砂光机优势
一,砂光效果理想,效率高,环保
传统的木制品砂光大都采用手工作业,生产效率低,粉尘污染较大,导致招工难度大。砂光质量也难以保证,效率较低。而采用传统的刷式砂光机也容易出现漏砂或砂穿现象。而新研发的风磨砂光机就可以解决以上问题。它的输送速度可变频数字控制,喷砂速度快,加工品质稳定,操作简单,适用于流水线作业,配有大型集尘机和特质砂材与粉尘旋风分离器,砂材可自动循环使用,减少环境污染,无粉尘。可依客户工件大小,产量而设计产品专用机。
二,成本低,能耗低,劳动力需求低
以UV漆为例,一台往复喷涂机一天可达到1000平方,但打磨环节靠人工,使用传统异形砂的话,要想满足1000平方,至少需要150个打磨工。
而一台风磨砂光机只需2名员工,大大减少企业成本,省时省力再省钱。让打磨变得更简单,解决工件的全方位砂光问题,尤其是异形底漆打磨,完美效果解放传统难题。降低了人员的劳动强度和技术要求。粉尘等污染排放符合国家环保标准,能耗低,费用省。
三大系统优化
1.智能化电器控制调节系统：简单参数输入,工作模式变频可调,使用灵活便捷,简单易学。
2.尘砂回收分离系统：采用气力回收和风力回收两种回收方式,粉尘不会外溢,回收率达99%,安全环保。磨料由于重力作用落入储砂罐中,可循环使用。
3.磨料反复回收系统：精磨过程中尘砂分离,磨料回收可以循环使用,利用率提高,工程成本降低,经济实用。 |
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