竹材家具--符合当前经济及社会发展主流导向:自主创新、循环经济、环保、和谐社会。
1 竹家具
竹家具泛指以原竹、竹皮、竹板、竹集成材、竹人造板为基材,开发制作的家具用品。当前设计的竹家具主要是以竹集成材和竹皮贴面为主的现代板式结构家具。
竹集成材是一种新型家具基材,它是以竹材为原料加工成一定规格的矩形竹片,经三防处理(防腐、防霉和防蛀)、干燥、涂胶等工艺处理进行组坯胶合而成的竹质板材。竹集成材作为一种新型的家具基材保持了竹材物理、力学性能的特性,具有幅面大、变形小,尺寸稳定、强度大、刚度好、耐磨损等原有特点,并可进行锯截、刨削、镂铣、开榫、钻孔、砂光,装配和表面装饰方式加工。由于竹集成材生产时经过一定的水热处成品封闭性好,可以有效地防止虫蛀和霉变。
竹皮的刨切与木皮刨切相近,是利用刨切机从竹集成材上刨出的竹皮,厚度主要有以下几种:0.2 /0.3/0.4/0.5/0.6mm。通过热压处理将竹皮贴到人造板上可以作为一种新型纹理的家具人造板使用。一般可以作为家具的层板和面板。
竹集成材表面有天然的致密通直的纹理、竹节错落有致,板边缘具有竹材的天然质感,此外,其结构的不同,装饰效果也不同,这方面同家具用的木质人造板有较大的区别,因为家具用的木质人造板不仅要饰面处理,更需要包边装饰,而竹集成材板的边缘可只需铣削加工即可。竹集成材相对一般实木的力学强度较大,且干缩系数较小,表1为竹集成材与橡木和红松的力学强度比较。
表1 竹集成材与橡木和红松的力学强度比较
1.1 竹集成材家具的特性
1.1.1 造型简洁、轻巧、优美
与木质家具比较,由于竹材具有较强的物理力学性能,因此在同等承载力学强度下,新型竹集成材家具构件能以较小的尺寸满足强度要求。在家具的整体造型上显得更为轻巧,更能体现竹材的刚性以及力的美学。新型竹集成材家具讲究造型简洁明快和线条舒展流畅;能够实现家具的模数化组合、延展;整体设计上崇尚家具天然、朴素、环保的特质;追求家具功能的多元化,以最大的限度来满足人们舒适的需求;通过材料的多种应用和丰富的色彩变化,使其在风格上形成多样化以满足不同层次消费者的需求;新型竹集成材家具设计可以与建筑设计、室内设计关系实现融合而且具有承载空间整合的功能。
图1为造型轻巧、优美的新型竹集成材家具,从图示中可以清楚地看到竹集成材的纹理,和无需经封边处理的端面所特有的美学特色。在竹集成材家具中,竹片上的竹节、端面、弦面和径面可被视为造型上最基本的构成要素。这些固有的造型要素具有很强的装饰效果,并赋予竹家具造型以新概念;可利用碳化色竹片和本色竹片拼成美丽图案,如图2。
图1
图2
1.1.2 工艺简单,易于实现工业化
新型竹集成材家具,打破传统工艺,实现工业化生产。由于竹集成材材质比较均匀,易加工,当使用像锯子这样的电动工具时,因此锯子可以平滑地移动对刀具磨损较小。为此,利用竹集成材开发可拆装家具,不仅在设计、生产、储存、运输、销售安装等方面有许多适应现代化大工业生产的优点,而且从生态设计的角度讲,它对环境保护也具有重要的意义,具有传统框式家具难以相比的优点。
1.1.3 材料环保,具有“绿色产品”特点
竹材集成材生产主要采用低游离甲醛含量的UF树脂胶或用无毒特种胶;相对传统木质人造板生产用胶而言,竹材集成材生产用胶更注意环保性。提高竹产品的健康环保性能:要求在竹制品生产中所用合成树脂游离甲醛要达到国际标准的要求。竹材集成材甲醛释放量,见表2。
图3
图4
表2 竹材集成材与木质人造板游离甲醛释放量对比
材料 游离甲醛释放量(mg/L) 备注
竹材集成材(1) 0.8 达到E1标准
竹材集成材(2) 0.7 达到E1标准
竹材集成材(3) 1.5 达到E1标准
细木工板 3.2 达到E2标准
胶合板 3.6 达到E2标准
2 开发竹集成材家具的社会效益和经济效益
2.1 有利于推动家具业自主知识产权的建设
虽然我国家具业近20年已经取得了长足的进步,但中国落后的家具业发展是从模仿国外家具起步的。中国家具产业目前进入初级成长期,以现代产业的标准来衡量显得还不成熟。新世纪我国加入WTO后,中国经济迅速融入国际经济发展的洪流之中,如果我们的家具企业仍不能正视家具知识产权的问题,迅速提高自己研发创新等综合实力,在新一轮的国际竞争中很可能沦为发达国家的低级制造基地。
在各种生产与工艺技术水平普遍提高的现代工业环境下,家具企业间的竞争将更多的集中于产品的外观设计上,而开发新型竹集成材家具是企业开发新产品的一条途径。
首先,竹材是我国特有的丰富资源,在开发具有自主知识产权的家具上,我们具备材料创新的优势。另外,新型材料的利用,本身就能够推动创新技术的发展。纵观中外家具发展史,每一个风格流派的盛行,大都以材料的创新使得实现。从芬兰爱罗阿尼奥的玻璃钢家具、阿瓦阿托的曲木胶<
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