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    我国家具工业的现状与发展趋势

      时间:2007-11-03 00:00:00  来源:中国木业网  点击:2026 次  字号【

    ——广东木材专家指出出口市场集中原材紧缺制约发展

          我国有着悠久的历史文化,家具历史源远流长,在漫漫的历史长河中,形成了具有中国特色的中国家具艺术,创造出灿烂辉煌的中国家具文化。然而我国家具长期以来处于手工作坊式生产,制作成本高、生产效率低、产品价格高昂。随着工业化技术的发展,我国家具业也渐渐走向半机械化和机械化之路,但在工艺技术、材料发展和国民经济条件均不高的条件下,家具工业发展速度缓慢,除一些传统实木家具制作工艺技术能保持较高的传统水平外,家具业生产能力极弱,家具企业少、生产规模小、企业效益差,民间家具多以自制自用为主。改革开放后,国外的板式家具开始从沿海地区进入我国并得到用户的普遍欢迎,20世纪80年代中期我国家具企业纷纷从日本、意大利等国引进板式家具生产线,投产后产品供不应求,全国掀起了板式家具的发展热潮。

          由于板式家具结构简单、美观实用、形式多样,广泛适用于办公和民用家居,受到人们广泛好评和青睐。由于板式家具的兴起,带动了家具材料工业的发展,为人造板工业的发展开辟了广阔的道路,板式家具在我国的发展为我国家具企业带来了生机和活力。到今天已成为包括设计、生产、流通和消费等领域,颇具规模并充满活力的行业,初步形成了适应国民经济发展需要、适应人民生活需要、适应产品出口需要的多层次的生产管理体系,在世界家具行业占有重要地位。

          一、家具工业发展现状

          目前我国的家具企业已发展到5万多家,从业人员达500多万人。全国家具工业总产值2006年达到4300亿元,总生产规模已成为世界家具生产大国。家具出口发展迅猛,2004年起全国家具出口量已赶上和超过意大利,成为世界第一大家具出口国,出口国已遍布全球200个国家和地区。在家具企业生产线的技术装备上,大力开发和引进新技术,全面采用先进工艺和设备,基本建设和生产条件日臻完善;在家具产品的设计上,许多企业实行“走出去,请进来”的办法,聘请意大利、加拿大、法国等国外著名设计大师,进行协作交流,合作开发,产品技术含量不断提高。由于技术装备的不断完善和产品设计水平的提高,增强了企业的市场竞争能力,也涌现出一批知名品牌。我国家具主产区主要分布在珠江三角洲(以东莞、深圳、广州、顺德、中山为主)、长江三角洲(以上海、苏州、常州、杭州、温州、玉环、安吉等为主)、环渤海区(以京、津、河北、山东和东三省为主)以及以成都、西安为中心的川陕产区。

          家具工业的蓬勃发展,带动了与家具工业相关的上游产业链的发展(如木材加工业、人造板业、皮革业、纺织品业、金属制品业等,配套产业有胶粘剂业、涂料业、五金业、装饰材料业等)。

          家具工业催生了对家具原材料的庞大需求,这些材料主要以实木及人造板为主,其次是皮革、布艺、金属型材及玻璃等材料,再者是竹藤;还包括各类五金配件、化工油漆涂料、海绵类等辅助材料。

          家具工业的蓬勃发展也带动了各类大型原材料专业市场的发展,如广东顺德龙江木材批发市场、东莞大岭山吉龙木材(集散)市场、厚街兴业木材装饰城、南海盐步大转湾夹板城、广东鱼珠国际木材批发市场和广州天健广场等。顺德龙江镇已成为全国规模最大的镇级家具原辅材料集散地,有800多家产品和原材料供应商。仅当地及周边家具制造业的用材年需求量已经超过35亿元。目前龙江镇拥有豪俊材料城、龙山材料城、亚太国际木业城和亚洲国际家具材料交易中心四大专业市场,形成一个规模宏大的家具材料专业市场群。

          家具工业的蓬勃发展还带动了与家具工业相关产业的发展,如木工机械制造业、家具五金件工业、涂料工业、包装箱工业等都得到迅速发展。

          二、家具工业发展中存在的问题

          1、企业规模小,产品层次低,生产效益差我国家具企业虽然数量很大,但绝大多数为中小型企业,规模以上企业所占比重非常低,家具工业的整体生产水平处于机械化阶段,许多中小企业甚至处于半机械化阶段,而发达国家已实现全自动化。我国家具工业人均劳动生产率仅为发达国家的1/20至/10,大部分企业处于低水平、高成本的经营状态,不能形成规模效益。

          2、技术含量不高,创新能力不足 设计是产品个性化的创造,是家具产品的灵魂。然而我国目前大部分家具企业没有专门的设计机构和设计队伍,企业往往凭感觉和想象做设计,一些企业模仿国外品牌的风格,抄袭品牌作品,使家具市场上产品雷同现象非常严重,最后导致市场上价格的恶性竞

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