【主持人：关永康】我们送走了一个上游企业的嘉宾之后，下面有请江门健威总经理刘启超先生。刘启超先生之前在德国豪迈做过整个亚太区的总经理，后来就任金田豪迈的执行董事，现在到了健威做健威的总经理。由于这位是这几年我们都可以看到健威在整个行业内的发展速度是比较快的，我们问我们的刘总几个问题。首先第一个，我们不希望站在家具行业的角度，因为刘总对德国的设备以及欧洲的机械化大规模化生产一直有着非常深刻的了解，我们第一个问题是：欧洲目前大规模、机械化、工业化生产的状况究竟是如何的？希望刘总给我们一个简单的介绍。

    【刘启超】大家下午好！我觉得现在我们跟中国、跟欧洲情况是没有什么很大的分别，或者是没有什么很大的区别，最重要是开始我们第一句话我们要问一问我们做家具的，无论在国内，包括在美国、欧洲也好，我们平均每一个一线的生产工友他们的产值每个月是多少？大家会不会很明显地回答这个问题？可以跟大家讲，那些在欧洲主销的家具厂他们平均每个月一线操作工人要拿到25000块欧元以上才可以算有效益的公司。如果算有股民的销售公司，他们的产值应该每个人达到38000块欧元以说的产值才算有效益。

    如果我们想如果是3.8万欧元，这是我们接近40万人民币的产值，我们用什么东西才可以制造这样多的产品出来？唯一的方案就是说我们有一部分人肯定用机器或者是设备的模式才行，否则的话是非常非常困难的，如果从汽车的产业可以看到，如果到美国可以用4万块钱运到美国，如果没有自动化没有设备协助我们完成工艺，我们怎样去生产这套技术来呢？家具业是一模一样的。欧洲面对的问题跟我们很接近。比如说人力资源有限，为什么说他们人力资源有限呢？第一是工资高，第二是人员素质比较高，第三对人的要求比较高。我们做家具也是同样有限，这对环保的要求也是同样的道理。现在资源的价钱，刚才叶工讲过了，化工的价钱是没封闭的，好像海鲜的价钱，今天一块，明天两块，如果你不接受有大把人要。这在澳洲也是一模一样的，这是为什么6、70年代的时候，这些家具厂在欧洲还是美国是走自动化的生产模式，就是为了这样的原因不过现在有很多的经济师开始批评欧洲的情况，因为他们觉得现在的自动化太高，现在学丰田生产管理模式，我们现在做家具的同行的朋友们，我们有多少个真的好好学过这些管理的系统呢？我个人也看过很多的书，也写过很多的文章。我觉得这个管理的系统对我是一个最良好的工具，他们利用设备，不是只用人的交接操作的模式，而把这个工作做好。很多欧洲的公司开始慢慢地改变他们的思路，我们为了把这个质量和产能我们会考虑用设备，不过我们也需要有人性的东西，所以慢慢地他们有一部分的改变。很多的东西我们可以慢慢地量出来，比如说一条生产线我们达到亿万平方的生产平面，每八个生产时间，不过我们怎么去操作呢？如果我们不用设备，不用机械化的模式去做，我们要请多少个人才可以？大家不要忘记，我们现在的土地有限，你说我们人手可以完成这个任务，但是建筑面积多大？对环保的问题又怎么去解决？