薄木贴面热压工艺条件

时间:2012-10-12 08:43:00 来源:中国木材网点击:3745 次字号【大中小】

薄木胶贴有冷压和热压两种。

冷压贴面时，应采用冷固性脲醛树脂胶或聚醋酸乙烯酯乳白胶，需将板坯在冷压机中上下对齐。为了加压均匀，在板摞中间每隔一定距离，应放置一块厚的垫板。冷压贴面时的单位压力稍低于热压贴面时，一般为0.5~1.0MPa，在室温（15~20℃）条件下加压时间为4~8小时，夏季短一些，冬季长一些。

薄木贴面常用热压法。热压贴面时可用多层压机（2~15层）或单层压机加压，各层板坯应在压机中对齐。加压时，压力上升不宜过快，使薄木有舒展机会，但从升压到闭合不得超过2 min，以防止胶层在热压板温度下提前固化。各层压板间隔中的板坯厚度相差不得大于0.2~0.3 mm。热压条件与基材的种类和厚度、薄木的树种和厚度、胶粘剂的种类有关。其一般热压工艺条件如表2所示。

表2 薄木贴面热压工艺条件

胶粘剂种及薄木厚度热压条件	多层压机中用脲醛树脂胶（UF）		单层压机中用改性胶粘剂			两液合胶 (UF+PVAc)	醋酸乙烯-N-羟甲基丙烯酰胺乳液胶(VAC/NMA)
胶粘剂种及薄木厚度热压条件	多层压机中用脲醛树脂胶（UF）		薄木厚 0.6~0.8 mm		薄木厚 1.0~1.5 mm	薄木厚 0.2~0.3 mm	合板基材薄木厚 0.5mm	纤维板基材薄木厚 0.4~1.0mm	刨花板基材薄木厚 0.6~1.0mm
热压温度(℃)	110~120	130~140	145~150			115	60	80~100	95~100
单位压力(MPa)	0.8~1.0	0.8~1.0	0.5~0.8			0.7	0.8	0.5~0.7	0.8~1.0
热压时间(min)	3~4	2	25~30s	40~60s		1.0	2	5~7	6~8

胶贴厚度为0.2~0.3 mm的薄木时，要求压机精度高，为使板面压力和板坯受力均匀，可在上热板上固定铝合金垫板，在下热板上固定带沟槽的夹布耐热橡胶板等富有弹性的缓冲材料。这种薄木通常不进行干燥，直接湿贴于基材表面，为了防止热压贴面后，薄木表面产生裂纹，应在热压前喷水或喷5~10%的甲醛溶液，特别是薄木的周边部分。

薄木胶贴设备有冷压机和热压机两种。冷压机的加压方式较多，有丝杆螺母加压、气压加压和液压加压等多种形式。热压机的加热方式也较多，有蒸汽加热、热油加热和电加热等，热压机的压板层数有单层、多层和连续式等。

(中国木材网责任编辑：黄俊峰)

本文关键字：木皮热压工艺

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