检查细木工板的质量,可参照细木工板的国家标准进行。质量可看板的尺寸公差、外观质量及物理力学性能三个方面来判断。
一、尺寸公差:厚度尺寸公差分两类,如表面不砂光,公差值在±0.8—±1.0毫米,表面砂光,公差值在±0.6—±0.8毫米范围。长、宽度允许公差为+5毫米,不允许有负公差,翘曲度允许在0.2—0.3毫米,波纹度允许在0.3—0.5毫米范围。
二、材质与加工缺陷:按国际规定分一等、二等、三等三个等级。为保证板在使用过程中的尺寸稳定性和受力均匀性,芯板两面对称层的单板应具有同一厚度,同一或近似的树种,与芯板胶贴的两层中板应具有相同的纹理方向,并与芯板的纹理方向垂直。这是观察板质量的首要条件,此外还要目测细木工板的材质缺陷和加工缺陷。表、背板中的不健全节、死节、夹皮、补片。加工缺陷的拼缝、压滚、毛刺沟痕、透胶污染、面板叠层等,在国标允许的范围内,随着缺陷的增加而降等。但细木工板任何等级也不允许开胶和鼓泡。且规定板中不得保留有影响的夹杂物,板面不得留有胶纸带及明显的纸痕。
三、物理力学性能:此项指标只能通过实验仪器来检查它的性能,包括含水率、横向静曲强度,胶层剪切强度等,其质量只分合格与不合格二个等级。
本文关键字:细木工板 质量等级 鉴定标准
一、尺寸公差:厚度尺寸公差分两类,如表面不砂光,公差值在±0.8—±1.0毫米,表面砂光,公差值在±0.6—±0.8毫米范围。长、宽度允许公差为+5毫米,不允许有负公差,翘曲度允许在0.2—0.3毫米,波纹度允许在0.3—0.5毫米范围。
二、材质与加工缺陷:按国际规定分一等、二等、三等三个等级。为保证板在使用过程中的尺寸稳定性和受力均匀性,芯板两面对称层的单板应具有同一厚度,同一或近似的树种,与芯板胶贴的两层中板应具有相同的纹理方向,并与芯板的纹理方向垂直。这是观察板质量的首要条件,此外还要目测细木工板的材质缺陷和加工缺陷。表、背板中的不健全节、死节、夹皮、补片。加工缺陷的拼缝、压滚、毛刺沟痕、透胶污染、面板叠层等,在国标允许的范围内,随着缺陷的增加而降等。但细木工板任何等级也不允许开胶和鼓泡。且规定板中不得保留有影响的夹杂物,板面不得留有胶纸带及明显的纸痕。
三、物理力学性能:此项指标只能通过实验仪器来检查它的性能,包括含水率、横向静曲强度,胶层剪切强度等,其质量只分合格与不合格二个等级。
(中国木材网 责任编辑:黄俊峰)
本文关键字:细木工板 质量等级 鉴定标准
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